高功率光纖雷射

萊凌科技的高功率雷射具有高效率、優異光束品質、可靠性及節省成本的優勢，可廣泛應用於各工業領域。卓越的性能亦能能提高生產率、降低營運成本。 因此，光纖雷射普及於各個行業中，並於現代製造和研究領域中佔有重要地位。

以下為光纖雷射系統的常見應用：

材料加工

• 金屬切割與焊接
• 金屬鑽孔
• 除鏽
• 熱處理

高功率光纖雷射引擎廣泛應用於各行業的金屬加工，藉由高功率雷射光束的高能量密度和高光束品質，能夠精確地切割不銹鋼、碳鋼、鈦合金、銅合金等。

此外，光纖雷射引擎還可用於金屬熱處理工藝，例如淬火、回火、退火和時效。 透過精確的雷射控制，熱能可以直接傳遞到金屬內部，提高其機械和化學性能。 在金屬雷射加工過程中，產生的反射光可能會損壞系統； 因此，光隔離是高功率雷射引擎的一個關鍵指標。 光隔離是指引擎有效隔離輸出路徑中反射光的能力。具備高光隔離度的系統可以降低反射光對雷射光源和其他部件造成損壞的風險，確保系統的穩定性和可靠性。 因此，評估及考慮光隔離的能力，在選擇高功率雷射引擎時是關鍵因素。

3D 列印

高功率光纖雷射引擎也應用於積層製造，例如3D列印，能夠生產具重複性的高精度零件。 高功率光纖雷射引擎在3D列印的應用包括： 

選擇性雷射熔融 (Selective Laser Melting, SLM)：

此為 3D 列印金屬零件的常用技術。 利用高功率雷射光束選擇性地逐層熔化金屬粉末，形成複雜的金屬零件。

SLM 列印零件的常見應用包括：

• 輕量化零件（引擎零件、齒輪、車架等）
• 航空航太工業精密零件（手術器械、骨科植入物等）
• 金屬模具（用於注塑和壓鑄製程的塑膠和金屬零件）
• 複雜的幾何形狀（骨修復和牙植體）

 

直接能量沉積 (Directed Energy Deposition, DED)：

此技術採用高功率能源（例如雷射光束或電弧）來熔化和沈積金屬粉末或金屬絲來建造零件。

DED 列印零件的常見應用包括：

• 大型零件（機械零件、船舶零件、飛機零件等）
• 高溫材料（鈦合金、鎢合金）
• 航空航太零件、引擎零件和汽車零件的維修和翻新零件
• 需要嚴格公差的高精度零件
• 複合材料零件，例如金屬陶瓷複合材料

 

醫學

手術:

光纖雷射廣泛用於組織的精確切割、消融和汽化，包括：

• 眼科
• 皮膚科
• 泌尿科
• 一般外科
  
  

牙科:

光纖雷射用於以下程序：

• 腔體準備
• 牙齒美白
• 牙齦整形
• 牙周治療

光纖雷射可提高精確度，對周圍組織造成的損害最小，並減輕患者的疼痛。

皮膚科:

雷射技術廣泛應用於皮膚科的各種美容和醫療治療，例如：

• 去除紋身和除毛
• 疤痕修復
• 皮膚換膚
• 血管病變的治療
• 色素性病變
  
  

眼科:

光纖雷射在視力矯正手術中扮演重要的角色。 使用於矯正屈光不正的 LASIK（Laser-Assisted In Situ Keratomileusis，雷射輔助原位角膜磨鑲術）等手術，以及治療糖尿病視網膜病變等視網膜疾病的光凝固術。

光化學動力療法 (Photodynamic Therapy, PDT):

此為結合光敏劑和雷射來選擇性破壞癌細胞或治療各種皮膚狀況的治療方法。 光纖雷射的靈活性和緊湊性適合應用於 PDT。

診斷和影像技術：

光纖雷射亦可用於光學相干斷層掃描 (optical coherence tomography, OCT) 系統，這是一種非侵入性成像技術，可提供生物組織的高解析度橫斷面影像；廣泛應用於各醫學領域，可早期發現疾病及診斷。